铣削动力头是金属切削机床的动力部件，其性能的好坏直接关系到工件加工品质的优劣，为帮助广大用户让铣削动力头发挥其优异的性能，今天小编为大家精心整理了铣削动力头使用注意事项，供大家参考。
一、启动前检查
使用前要检查机械部分的传动是否正常，然后再按下启动按钮起动电机。
用手旋转动力头，检查有无异响或振动。若有异常，应立即停止运转。 检查动力头有无碰撞，时的声音是否正常，如声音过大或噪声大应立即停止使用，查明原因并及时排除故障。 工作中应始终保持动力头处于低速运转状态，以减少功率损耗。
如发现轴承有异常噪音，则应停止使用，并检查轴承内是否缺油或烧坏。
二、启动
1.启动时应先预热1~2分钟，然后再正式使用。
2.不能直接用主轴旋转，必须先在工作台上进行低速走刀一段时间后，才能开始高速运转，否则会导致刀具损伤。
3.启动时要注意不能让机器的运转方向对着刀具，否则会影响切削效果。
4.一定要注意不要用硬物或刀具去撞击或打击工件。
5.要正确安装刀具并按规定的负荷进行操作，这样才能保证设备正常运行。
动力头启动后要进行低速走刀一段时间后才能进行高速切削，否则会导致刀具损伤。
三、在使用过程中
使用过程中要保持主轴旋转方向与工件不能有反向旋转情况出现，否则会影响切削效果。
工件尺寸及形状要求较大时，可采用低速走刀、空程及高速走刀等方法来实现刀具的有效加工，但应注意走刀时间不宜过长，以免刀具疲劳损伤和磨损加剧。
如发现轴承内有油时，应立即加油。
严禁在机床运转时，将手伸入主轴内，以免发生意外。
在使用中如果发现主轴的转速突然下降了很多，则可能是由于主轴密封圈破损而引起的。
当机器不能正常工作时应立即停止使用，待查明原因后再进行修理。
在使用中一定要注意机床运转方向和工件上的工作情况、人员的安全及机器本身的平衡等情况；另外最好在机床上安装一个工作台，以防止设备突然停止而发生事故。
四、停车
加工任务完成后，停车，并做好加工台面的清洁工作，并将周围场地清理干净。
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